供應鏈協(xié)同管理平臺
供應鏈協(xié)同管理平臺，實現(xiàn)物料從“訂單發(fā)布”至“驗收入庫”的全生命周期管理，實現(xiàn)智能制造全工序監(jiān)控。平臺提供供應商管理、詢比價、協(xié)同管理、質(zhì)量問題跟蹤、下廠驗收、物流管理、系統(tǒng)預警、消息提醒、報表統(tǒng)計等功能。系統(tǒng)實現(xiàn)多端操作，采購方和供應商可通過PC電腦或手機APP使用相關功能，同時APP支持即時通訊功能，有企事業(yè)通訊錄功能，讓溝通變得方便、快捷、高效。
建立采購物料溯源體系：對每一個需要采購的物料分配一個二維碼，掃描二維碼，可查看該物料的供應商數(shù)據(jù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)、驗收數(shù)據(jù)及質(zhì)量問題跟蹤數(shù)據(jù)等全生命周期的信息。
實現(xiàn)采購訂單、供應商資質(zhì)等多方面預警管理：預警信息包括“供應商資質(zhì)到期”、“詢比價開標時間”、“物料生產(chǎn)交貨期”、“供應商質(zhì)量問題確認”、“供應商確認質(zhì)量問題后，未給予反饋”和“下廠驗收準備工作”。
實現(xiàn)生產(chǎn)協(xié)同全過程跟蹤：采購方下達采購訂單，對采購訂單中的每種物料，供應商需按時上傳已完成的數(shù)量、填寫生產(chǎn)完成情況，采購方可查看訂單中每種物料的生產(chǎn)進度情況。
實現(xiàn)更全面、多方位數(shù)據(jù)采集：與供應商ERP系統(tǒng)進行對接，對生產(chǎn)物料的生產(chǎn)進度、物料的質(zhì)量檢驗文件等進行收集，采購方可實時獲取物料的質(zhì)量文件。
供應商全面分析管理：對每個供應商的訂單確認率、反饋按時交付率、實際發(fā)貨率、訂單完成率、超期一個月占比、信息更新率、中標率，系統(tǒng)進行統(tǒng)計并分析，采購方可根據(jù)系統(tǒng)提供的記錄資料，為供應商劃分等級。
打通采供雙方多信息通道，加速采供雙方信息交互：系統(tǒng)將與ERP、MES系統(tǒng)集成，及時獲取物料信息，實時收集供應商物料生產(chǎn)進度等信息，實現(xiàn)雙方數(shù)據(jù)的互聯(lián)互通。
建立采購物料溯源體系：對每一個需要采購的物料分配一個二維碼，掃描二維碼，可查看該物料的供應商數(shù)據(jù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)、驗收數(shù)據(jù)及質(zhì)量問題跟蹤數(shù)據(jù)等全生命周期的信息。
典型案例：
江南造船（集團）有限責任公司 中國航天科工集團二院3家所級單位 中國航天科工集團二院 東方電氣集團東方汽輪機